Система контроля качества (QCS) в основном состоит из двух частей: измерения и контроля. Измерительная часть представляет собой онлайн-определение количества, влажности, толщины, зольности и т. д. Ключом к измерению являются высокоточные и высокостабильные датчики и сканирующие рамки.
Области применения: производство бумаги, пластиковых пленок, нетканых материалов и т. д.
Датчики: количественные датчики, датчики влажности, датчики золы, датчики толщины и т. д.
Ниже приведены примеры использования бумажной технологии для иллюстрации ключевых моментов системы контроля качества (QCS): Клапан разбавляющей воды блокируется для управления горизонтальным количественным расходом, система сортировки блокируется для управления вертикальным количественным расходом, а система сушки блокируется для управления вертикальной влажностью.
Базовый вес относится к весу бумаги на квадратный метр (г), который контролируется путем изменения открытия количественного клапана для изменения абсолютного сухого веса проклейки. Для обеспечения стабильности количественного значения сначала необходимо обеспечить стабильность концентрации на сетке, поэтому перед коробкой проклейки имеется контур регулировки концентрации.
Влажность — это содержание влаги в бумаге (%), которое регулируется путем изменения давления пара в сушильном цилиндре и, таким образом, изменения производительности сушильного цилиндра.
Толщина относится к вертикальному расстоянию (мкм) между двумя поверхностями бумаги, измеренному при определенной площади и давлении. Она контролируется путем пропускания через вращающийся ролик. Зольность относится к оставшемуся материалу после полного сгорания бумаги при температуре 925 градусов. Обычно выражается в процентах, то есть отношением зольности к абсолютному сухому весу бумаги. Она контролируется путем изменения минеральных наполнителей, используемых в пульпе или соотношении покрытия.
Контролируя вес основы, влажность, толщину и зольность бумаги, можно повысить выход и качество продукции, а также сэкономить сырье и энергию, тем самым снизив затраты.
Структура системы
Система управления использует структуру PLC + компьютер, системные ресурсы распределены разумно, время измерения и управления выше, панель дисплея на месте + кнопки на месте объединены с работой компьютера для реализации двойной страховки управления, что обеспечивает безопасную и стабильную работу системы. Открытая структура системы удобна для связи со сторонними системами, мощная функция PLC поддерживает пользователей для выполнения вторичной разработки, высокоточный количественный клапан обеспечивает точность управления, а гуманизированный дизайн интерфейса облегчает освоение персоналом на месте.
Стойка для сканирования
Продвинутая и прочная сканирующая рама является базовой платформой для достижения точного измерения в режиме онлайн и превосходного управления системой QCS. Высокопроизводительная сканирующая рама типа «O» от Gaoda является важной частью системы QCS. Сканирующая рама BMCS имеет продвинутую структуру, высокую техническую отправную точку и может адаптироваться к измерению и контролю различных требований к точности. Это единственный отечественный продукт такого рода, получивший бесплатную поддержку Национального инновационного фонда. Колонна сканирующей рамы принимает структурную конструкцию типа «┥», которая эффективно снижает деформацию луча.
Деформация балки под воздействием температуры определяется ее физическими свойствами. Специальная конструкция конструкции может только уменьшить деформацию. Однако, используя датчики для обнаружения деформации в реальном времени и программное обеспечение для компенсации воздействия на сигнал, можно принципиально решить влияние физических свойств машины на количественное измерение влажности.
Встроенный высокоточный датчик расстояния по оси Z измеряет зазор зонда в режиме реального времени, а программное обеспечение в реальном времени компенсирует погрешность измерения, вызванную деформацией балки.
